|
|
 مافيا الاسمنت تسعي لتغيير مواصفات الاستيراد ( اين المجلس الهندسي)
|
بدأت مساع حثيثة بتوجيهات من شخصية نافذة ان تتراجع ادارة المواصفات عن موقفها العلمي و تتنازل عن مواصفاتها التي تدعمها الدراسات و التجارب لصالح مافيا الاسمنت
تمسك ادارة المواصفات بنوعية الاسمنت الصالح للاستعمال في السودان بدأت تنهار تحت تهديدات المافيا المدعومة من شخصيات نافذة
علي المجلس الهندسي تبيان الحقائق و عدم التلاعب بارواح المواطنين
ادعو الاخوة المهندسين بالبورد تصعيد القضية و دحض مسوغات مستوردي الاسمنت خصوصا في ما يتعلق بنسبة القلويات في الاسمنت البورتلاندي
ادعو الشرفاء بادارة المواصفات عدم التنازل لانهم علي حق
|
|
 
|
|
|
|
|
|
|
 Re: مافيا الاسمنت تسعي لتغيير مواصفات الاستيراد ( اين المجلس الهندسي) (Re: ابراهيم عدلان)
|
زيادة نسة المواد القلوية في الاسمنت البورتلاندي تعني
1- تقليل نسبة الترطيب ( hydration) مما يؤدي الي الفكك المسامي لحبيبات الاسمنت و ترتفع نسبة الهواء الموجود في اي خلطةconcrete
و يؤدي ذلك الي ما يعرف في علم الهندسة ب Admixture incompatibility
2- ارتفاع نسبة القلويات تعني ارتفع نسبة ردة فعل السيليكا القلوية ال A S R
3- ارتفاع القلويات يؤدي الي تضائل نسبة الانكماش Shrinkage
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Re: مافيا الاسمنت تسعي لتغيير مواصفات الاستيراد ( اين المجلس الهندسي) (Re: ابراهيم عدلان)
|
توصل الاجتماع الذي ضم وزارة التجارة الخارجية والهيئة السودانية للمواصفات وشعبة مواد البناء لمراجعة مواصفة الاسمنت في الايام المقبلة وقال المهندس الجعلي تاج السر محمد رئيس شعبة مواد البناء باتحاد المقاولين ان المدير العام للهيئة السودانية للمواصفات تعهد في الاجتماع الذي ضم الاطراف الثلاثة امس بمراجعة مواصفة الاسمنت الا انه قال ان ذلك سيأخذ وقتاً لحين تعديل القانون وذكر الجعلي لـ «الرأي العام» امس ان الاجتماع امن على عقد ورشة خاصة بمواصفة الاسمنت تضم الاطراف كافة والجهات ذات الصلة.
وقلل الجعلي من تمسك المواصفات بتحديد نوعية الاسمنت الوارد وقال ان ذلك مسؤولية الشركات الاستشارية والمكاتب العامة في مجال مواد البناء وعلى الهيئة التعريف وتحديد مواصفة الاسمنت والبيانات الخاصة للوارد دون ان تتدخل في النوعية الواردة.
وابان ان تمسك الهيئة بنسبة القلويات وتحديدها بـ «.6%» غير معمول به في الدول كافة وان اي نوع من انواع الاسمنت يستخدم في مراحل محددة داعياً الى ضرورة الاسراع في تغيير المواصفة باقرب وقت لاحداث نوع من الانفراج في الاسواق والرجوع الى المواصفة البريطانية.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Re: مافيا الاسمنت تسعي لتغيير مواصفات الاستيراد ( اين المجلس الهندسي) (Re: ابراهيم عدلان)
|
شكرا الاستاذ ساتي و في الانتظار
دا تعريف مهم عما يجب ان تكون عليه نسبة القلويات في الاسمنت و الذي اعتمدت عليه المواصفات
characteristics
Low-alkali cements are portland cements with a total content of alkalies not above 0.6 percent. These are used in concrete made with certain types of aggregates that contain a form of silica that reacts with alkalies to cause an expansion that can disrupt a concrete.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Re: مافيا الاسمنت تسعي لتغيير مواصفات الاستيراد ( اين المجلس الهندسي) (Re: ابراهيم عدلان)
|
تعاريف بسيطة عن الاسمنت
نواع الأسمنت البورتلاندى وخصائصها
1. أنواع الأسمنت البورتلاندى وخصائصها.
يستخدم في أعمال الإنشاءات بوجه عام، وهناك أصناف مختلفة من هذا النوع مثل الأسمنت الأبيض الذي يحتوى على نسبة أقل من أكسيد الحديديك، و أسمنت آبار البترول (Oil-Well Cement) المستخدم في تبطين آبار البترول، والأسمنت سريع الشك، وأصناف أخرى متعددة ذات استخدامات خاصة.
2. الأسمنت البورتلاندى المتصلب في درجة الحرارة العالية و المقاوم للكبريتات:
يستخدم في الحالات التي تتطلب حرارة تميؤ معتدلة، أو في الإنشاءات الخرسانية المعرضة لتأثيرات متوسطة من الكبريتات.
3. الأسمنت سريع التصلب
تختلف أصناف الأسمنت سريع التصلب عن الأسمنت العادي من عدة نواحي، منها أن نسبة الحجر الجيري إلى السيليكات ونسبة سيليكات ثلاثي الكالسيوم في الأسمنت سريع التصلب تكون أكبر من مثيلاتها في الأسمنت العادي.كما يتصف هذا النوع بدرجة نعومة أكبر من الأسمنت العادي، مما يؤدى إلى سرعة التصلب وتولد سريع للحرارة. يستخدم الأسمنت سريع التصلب في إنشاء الطرق.
4. أسمنت بورتلاندي منخفض الحرارة:
يحتوى هذا النوع على نسبة منخفضة من كبريتات ثلاثي الكالسيوم وألومينات ثلاثي الكالسيوم، مما يؤدى إلى انخفاض في الحرارة المتولدة. تستخدم أكاسيد الحديديك لخفض نسبة ألومينات ثلاثى الكالسيوم، وبالتالي ترتفع نسبة رباعي ألومينات الكالسيوم الحديدية في هذا النوع من الأسمنت.
5. الأسمنت المقاوم للكبريتات:
يحتوى هذا النوع من الأسمنت على نسبة منخفضة من ألومينات ثلاثي الكالسيوم، ويتصف بقدرة أكبر على مقاومة الكبريتات بسبب مكوناته، أو بسبب العمليات المستخدمة في صناعته، لذلك فهو يستخدم في الحالات التي تتطلب مقاومة عالية للكبريتات. الأسمنت وأنواعه
خطوط الإنتاج في تصنيع الأسمنت
أولاً: خط العمليات الرطبة
لقد أخذ استخدام العمليات الجافة في صناعة الأسمنت في الانتشار ليحل تدريجياً محل العمليات الرطبة، بسبب الوفرة في الطاقة التي تتميز بها العمليات الجافة، والدقة في عمليات التحكم وفى خلط المواد الخام.
ثانياً: خط العمليات الجافة:
عمليات التشغيل الرئيسية في هذا الخط:
* أ- تكسير وخلط المواد الخام:
تُكسر المواد الخام من حجر جيري وسيليكات وطفلة وأتربة سطحية بواسطة الكسارات، ثم تُنخل وتُنقل، ليتم تخزينها على هيئة أكوام في مناطق مفتوحة أو مغطاة.
* الطحن :
يتم إدخال المواد الخام في مجفف دوار (Rotary Drier)، حيث تجفف بواسطة الهواء الساخن أو العادم الناتجة عن تشغيل الفرن، ثم تطحن المواد الخام في طواحين المواد الخام وتنقل إلى صوامع تخزين ما قبل الخلط (Pre-blending Silos) حيث تصبح متجانسة بواسطة الهواء المضغوط، بعد ذلك تنقل المواد الخام المتجانسة من صوامع تخزين ما قبل الخلط إلى صوامع التخزين. تتم عملية الخلط بنسبة 30% طفلة و70% حجر جيري.
* الفرن والمبرد :
تسحب المواد الخام المتجانسة من قاع صوامع التخزين إلى فتحة تغذية برج التسخين الابتدائي ذي المراحل المتعددة، وقد يصل ارتفاع البرج إلى 120 متر، وهى مجهزة بسيكلونات لكلسنة الخليط، ومنه إلى الفرن الدوار (Rotary Kiln).
يستخدم الغاز الطبيعي أو المازوت كمصدر للطاقة الحرارية، كما يستخدم الهواء الساخن الناتج عن تبريد الكلنكر كمصدر إضافي للحرارة.
يميل الفرن قليلا عن المستوى الأفقي بحيث يسمح بحركة بطيئة للمواد الصلبة إلى أسفل، فتقطع المسافة من فتحة التغذية الموجودة بأعلى الفرن إلى الطرف السفلى (جهة الاحتراق)، حيث تتولد غازات الاحتراق عالية الحرارة في فترة زمنية تتراوح بين ساعة وثلاث ساعات، بينما تتحرك غازات الاحتراق إلى أعلى في تيار معاكس لحركة المواد الصلبة. فتعمل غازات الاحتراق الساخنة على تسخين المواد الخام م عند فتحة تغذية الفرن وتوفر الحرارة اللازمة لتحلل?تسخيناً أولياً إلى 900 م. وتبلغ درجة?كربونات الكالسيوم. ثم تخرج هذه الغازات من أعلى المدخنة عند 400 م.?حرارة اللهب المنبعث من الولاعات حوالي 2000
تستخدم في العمليات الجافة أفراناً أقصر من تلك المستخدمة في العمليات الرطبة نظراً لعدم استخدام المياه. والفرن الدوار قطره (4- 5 متر) وطوله من 54 – 75 متر. وتستخدم غلايات استرجاع الطاقة في العمليات الجافة حيث تكون درجة حرارة العادم الناتجة عن تشغيل الفرن أكبر من تلك المتولدة في العمليات الرطبة، وتستخدم المرسبات (الفلاتر) الالكتروستاتيكية لفصل الجسيمات الناتجة عن أتربة الأفران والمحمولة في تيار العادم. كما تستخدم الألومينا وطوب الماغنسيا (Magnesia Bricks) في تبطين الفرن، نظراً لتعرض السطح الداخلي للتآكل وللمواد الكيميائية عند درجات الحرارة المرتفعة في منطقة تكون الكلنكر.
يتكون المنتج النهائي (الكلنكر) من حبيبات تتراوح أحجامها بين 3 و20مم. ويخرج الكلنكر من الفرن الدوار ليدخل إلى أجهزة التبريد الهوائي المفاجئ م، كما?(Air Quenching Coolers) لتنخفض درجة حرارته بسرعة إلى ما بين 100 - 200 تعمل هذه المبردات بالتبادل على تسخين غازات الاحتراق تسخيناً أولياً.
هناك ثلاث أنواع من المبردات تستخدم في تبريد الكلنكر: المبرد الدوار (Rotary Cooler)، المبرد الكوكبي (Planetary Cooler) والمبرد الشبكي (Grate Cooler)، والنوع الأخير هو أكثر الأنواع المستخدمة في العلميات الجافة
يتسبب تكون الأتربة في الفرن في بعض المشاكل منها: تكون التراكمات والحلقات في السيكلونات وفتحة تغذية الفرن ومنطقة التكلس (Calcining Zone) والتي قد تؤدى إلى إيقاف الفرن عن العمل لعدة أيام. كما يستهلك تبخر القلويات قدراً كبيراً من الطاقة.
* الطحن النهائي والتعبئة:
ينقل الكلنكر إلى طواحين كور حيث يضاف إليه الجبس ويعبأ في أكياس من الورق أو البلاستيك .
ثالثاً: خط العمليات شبه الجافة:
العمليات شبة الجافة هي حالة خاصة من العمليات الجافة، حيث يستخدم فرن ليبول (Lepol Kiln) أو الفرن المزود بعامود (Shaft Kiln)، وفى الحالتين تشكل المواد الخام المطحونة في العمليات الجافة، على هيئة حبيبات يتراوح قطرها بين 10 و 15مم بحيث يضاف إليها 13% من المياه.
| |
|
|
|
|
|
|
| |
ابراهيم عدلان
الطاهر ساتي
Adam Omer
فيس بوك
تويتر
انستقرام
يوتيوب
بنتيريست